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托輥故障的4種常見情況

2020-10-19  來自: 保定聯驍輸送設備銷售有限公司 瀏覽次數:139

了解托輥損壞的原因,并在設計和使用過程中做好預防,可以大大提高皮帶輸送機的運行效率、減少損失、降低成本。


1.托輥筒皮磨損


主要是托輥中部磨損至斷裂,有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會致使斷裂。


主要原因:


1)托輥旋轉阻力大,托輥與輸送帶之間摩擦阻力大,造成摩擦。


2)托輥旋轉方向與輸送帶運行方向存在偏角,形成偏轉摩擦阻力造成托輥磨損。


3)托輥自身運行環境惡劣,造成托輥與物料或其他物品直接接觸等摩擦。


2.托輥軸承損壞


主要是托輥軸承轉動不靈活,出現軸承點磨損,也有嚴重的銹死致使托輥不轉動。


主要原因:


1)皮帶輸送機托輥選型不合理,導致軸承壽命到期損壞。


2)托輥軸承密封效果不好,造成潤滑脂污染,導致軸承潤滑不良而損壞。


3)皮帶輸送機托輥組裝充填潤滑脂量少或潤滑脂質量不好,造成托輥潤滑失效而損壞。


4)皮帶輸送機整機設計不合理,托輥產生共振,加速造成軸承損壞。


3.托輥彎曲變形損壞


托輥彎曲損壞形式比較復雜,主要是托輥軸彎曲變形大,偏轉角太大從而造成軸與軸承座摩擦,也易造成托輥密封損壞。


1)皮帶機托輥選型不合理,不能滿足強度和剛度要求。


2)皮帶機整機設計不合理,只是局部托輥受力較大,造成過載而變形損壞。


4.托輥的其他損壞形式


如筒皮與軸承座脫焊、裂開,軸承脫出等。


主要原因是托輥制造質量差,軸承定位不合理;托輥筒皮薄、焊接不牢、有虛焊;軸承安裝不到位等。


帶式輸送機托輥在使用中的轉速不高,載荷和沖擊力不大,如果制造精度達到設計要求,軸承不被污染,長期在良好的潤滑狀態下工作,物料也沒有嚴重磨損或腐蝕性,使用壽命可達到比較理想的狀態。但是在實際運行中托輥損壞的情況不可避免,做好日常維護保養,可以有效提高設備性能和使用壽命。

關鍵詞: 托輥           

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